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铸造展木模3D打印优势怎么加工?

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铸造展木模3D打印优势怎么加工?

发布日期:2019-07-11 作者:贵阳铸造 点击:

贵州铸造行业,木制模具通常用于铸造小批量或单个零件。在5月16日至19日举行的中国国际铸造博览会上,陈灿机械展示了新开发的3D印刷木模加工中心,使传统木模的制造效率提高了5-10倍,制造成本降低了50%。传统的木纹加工方法通常是手工或机器制造的。相似之处在于切割和冲压木材,属于木材减薄制造方法。这种方法切割大量木材并浪费材料。切割时间长,制造周期长;灰尘、碎片、恶劣的加工环境。另外,木模所用的木材易受湿度和气温的影响而变形,易腐蚀,不易储存。陈灿机械研发公司;三维印刷铣削复合加工中心采用新的方法生产铸造用木材模型。3D打印可以使用碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、聚乳酸、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、TPU等材料,其中丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料特别适合替代传统的木模。

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本发明基于加料原理的3D打印模具切割量小,节省材料。加工时间短,提高生产效率;材料种类繁多,加工性能优异。模具材料可以根据准备好的零件的材料和用途灵活选择。该模具性能稳定,不易变形,易于储存和运输,可重复使用。经过3D打印后铣削一次性加工模具,陈灿3D打印铣削复合加工中心可以打印3D最大尺寸为2x2.8x0.8m的超大模型,完全可以替代传统木模在大中型零件制造中的作用。在计算机辅助设计软件中对模具进行三维建模,将建模数据导入陈灿加工中心,根据零件的材质和用途选择和添加模具材料,进行三维打印和铣削,加工出新型小批量铸造模具。此外,陈灿加工中心还可以直接打印和雕刻三维非金属零件模型,并直接处理数字文件中的零件模型,用于零件尺寸设计或尺寸测试。在工业4.0的发展趋势下,制造业的先进加工制造技术如雨后春笋般涌现,贵阳铸造制造正逐渐摆脱过去粗加工和简单装配的形象,潜力巨大。

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