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铸造行业的大难题如何提高铸件质量

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铸造行业的大难题如何提高铸件质量

发布日期:2018-11-14 作者:贵州铸造 点击:

铸造行业的大难题如何提高铸件质量,随着国家工业改革步伐的不断加快,越来越多的铸造企业开始参与到真正的市场竞争中来。如何能在激烈的竞争中脱颖而出,靠的就是产品质量。因此,如何提高铸造企业质量控制与管理,成了铸企最为关注的问题。


对于贵州铸造生产来讲,铸造材料和铸造设备之于企业的重要性不言而喻。铸造材料种类众多,对铸件质量的影响巨大,提高新型绿色先进材料的研发和应用水平,实现节能减排,是摆在行业面前的重要课题。现代化的铸造装备是企业规模化生产,提高产品质量的一致性,提高效率的重要硬件保证,面对中国制造2025,自主创新的时代要求,企业如何走机械化、自动化之路,值得业界思考。

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热平衡:

铸件在生产过程中会有许多不同的质量问题,铸造网作为铸造行业的一家门户网站,特对铸件中容易出现的问题进行了解答。其中最长见的就是铸件在浇铸完后,经常会出现铸件锁松的情况。铸造网专家分析,解决铸件缩松缺陷的方法,最根本的是要做到"热平衡".

1,要有合理的工艺设计,内浇道设在机床铸件相对薄壁处,数量多且分散。使最早进入厚壁处的金属液率先凝固,薄壁处后凝固,使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件,采用多个内浇道和出气孔。内浇道多,分散与均布,使整体热量均衡。出气孔细且多,即排气通畅又起散热作用。

2,选用蓄热量大的造型材料,这对用消失模生产抗磨产品极为重要!铬铁矿砂取代石英砂等蓄热量小的其它砂种,会取得良好的效果,浇毕微震更优。

3,球铁的机床铸型强度大,表面硬度≧90,砂箱刚性大,对消除缩松有利。

4,在床铸件结构形成的厚处与热节处,实行快速凝固,人为地造成机床铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁,局部采用蓄热量大的锆英砂,铬铁矿砂或特种涂料。

5,需要冒口时,当首迁热冒口,且离开热节。若将冒口置于热节上,必将加大冒口尺寸,形成“热上加热”。弄不好,非但缩松难除,还会产生集中性缩孔,又降低了工艺出品率。


铸造缺陷一直是困扰铸造企业的一大难题,铸造缺陷问题解决不好将影响铸件的质量。铸造企业在生产机床铸件过程中出现各种铸造缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤。

解决困扰铸造企业的一大难题:目前市场上,应用在缺陷修复上,大体有以下几种:

1,氩弧焊:精密铸件(合金钢,不锈钢精铸件),铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家,也采用该焊机修复模具缺陷。

2,电焊机:铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。

3,氩弧焊:精密铸件(合金钢,不锈钢精铸件),铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家,也采用该焊机修复模具缺陷。

铸件在生产过程中,企业一定要严把铸件质量关,提高工艺技术水平,并在不断的行业竞争中,占得有利的发展位置!


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