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贵州翻砂厂铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等

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贵州翻砂厂铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等

发布日期:2017-08-27 作者:贵州翻砂厂 点击:

贵州翻砂厂铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等

贵州翻砂厂

所需设备有冶炼金属用的各种炉子,有混砂用的各种混砂机,有造型造芯用的各种造型机、造芯机,有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。   铸造生产有与其他工艺不同的特点,主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染,比起其他机械制造工艺来更为严重,需要采取措施进行控制。   铸造产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能,更高的精度,更少的余量和更光洁的表面。此外,节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求,新的铸造合金将得到开发,冶炼新工艺和新设备将相应出现。   铸造生产的机械化自动化程度在不断提高的同时,将更多地向柔性生产方面发展,以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展,少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面,将有新的发展。   冲压的基本工艺分为分离工序与变形工序两类.其中分离工序包括剪裁、落料、冲孔及休整等工序。变形工序包括弯曲和拉延等工序。   1。剪裁:是使坯料按不封闭的轮廓分开的工序。往往作为备料工序,即把坯料剪裁成条料或带料等。   2。落料及冲孔;是使坯料按封闭轮廓分离的工序。落料是将坯料按封闭轮廓分离,其分离部分是成品,周边剩余部分为废料。冲孔是将坯料按封闭轮廓分离,分离部分是废料,周边为成品。   3。弯曲:是将坯料弯曲成一定角度和形状的变形工序。由于弯曲变形过程是塑性变形与弹性变形的过程,所以当外力取消后,坯料有回弹现象即弯曲件的弹性变形部分进行恢复。回弹的角度与很多因素有关。如弯曲半径、材料厚度和金属性质等。因此在设计弯曲模时,要预先对回弹角度有所补偿,以便弯曲后得到需要的准确的角度。   4。拉延:是使平板状坯料变成中空杯状或盒形成品的变形工序。它分为变薄拉延与不变薄拉延。常用的是不变薄拉延,其特点是拉延后工件的壁厚与拉延前坯料的厚度基本一致。拉延是塑性变形过程,随着拉延次数的增加,塑性变形程度将增大,则硬化程度增加,有可能产生破裂。因此对深拉延钢件时,一般拉延3--4次应经退火后,才能继续拉延。   与其它成形工艺相比,铸造是金属液态成形,因此可生产形状十分复杂,尤其是具有复杂内腔的各种尺寸规格的毛坯或零件。铸件的大小、重量及生产批量不受限制,比较灵活。生产成本低,节省资源,材料的利用率高,故应用十分广泛。在机床、汽车、拖拉机、动力机械等制造业中,25~80%的毛坯采用铸造。   铸件的力学性能不如相同化学成分的锻件好,同时由于铸造生产工序多、投料多,控制不好时,铸件质量不够稳定,废品率也相对较高,劳动条件也较差   与其它金属加工方法相比,铸造具有如下优点:   (1)原材料来源广。   (2)生产成本低。   (3)铸件形状与零件接近,尺寸不受限制








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