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贵阳雨水斗高速加工刹车盘用什么刀具材料效率高?

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贵阳雨水斗高速加工刹车盘用什么刀具材料效率高?

发布日期:2017-05-25 作者:贵阳雨水斗? 点击:


贵阳雨水斗高速加工刹车盘用什么刀具材料效率高?

1、高速加工刹车盘选择什么刀具适合?

随着数控机床的广泛应用,制造业对加工节拍的要求提高,高速加工成为了现代制造业所追求的加工技术。

高速加工刹车盘过程中,不仅需要高性能、刚性足的机床加工,还要有可满足高速加工的切削刀具相配合。

切削刀具作为直接接触刹车盘,并加工刹车盘的工具,其性能直接影响刹车盘表面质量和生产效率。

目前国内市场加工刹车盘的刀具材料有:硬质合金刀具、涂层硬质合金刀具和CBN刀具,其中可实现高速加工的非CBN刀具莫属,而且性能优势均高于硬质合金刀具和涂层硬质合金刀具,是高速加工刹车盘的首选。

2、为什么CBN刀具是实现高速加工刹车盘的首选材料?

刹车盘作为保证汽车安全行驶的主要部件,随着汽车行业的发展,对其产品质量要求越发严格,如两制动面公差要求在0.009mm以内,表面粗糙度达到Ra1.6,平行度要求0.04mm以内,跳动要求0.025mm之内。

除质量要求提高之外,生产效率也成为汽车零部件行业的主要考核项目,如何提高生产效率,降低生产成本,缩短交货周期,是汽车零部件行业一直思考的问题。

硬质合金刀具和涂层硬质合金刀具由于自身性能的因素受到限制。如硬质合金刀具最高线速度不能超过350m/min,反之则快速磨损。涂层硬质合金刀具虽说表面涂覆一层耐磨材料,但厚度很薄,待耐磨层磨损完之后,其性能和未涂层的硬质合金刀具一样。

CBN刀具则不同,CBN刀具自身硬度高,线速度可达到1000m/min以上(在不考虑机床刚性的基础上),并且耐磨性优异,是硬质合金刀具的几十倍。CBN刀具高温红硬性强,采用干式切削,保证车间良好的工作环境。

华菱超硬在高速加工刹车盘的细分领域引领行业一流水平,针对刹车盘有专业材质推荐—BN-S300牌号和BNK30牌号,其采用纳米级结合剂和高纯度CBN颗粒优选配比,可在500-2000m/min的切削速度下对刹车盘进行高速加工,其中BN-S300牌号用于粗加工工序,BNK30用于精加工工序。

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